噴涂廢氣是環(huán)境空氣關(guān)鍵污染物之一。因?yàn)樗亩靖弊饔么?對(duì)身體健康的傷害十分比較嚴(yán)重,尤其是正已烷和苯系物,他們侵害人的神經(jīng)系統(tǒng)、吸氣、血夜和生孕系統(tǒng)軟件,輕則讓人頭暈?zāi)垦?、暈眩、惡心想?重則造成 再造再障性貧血、敗血癥、致癌物質(zhì)嚴(yán)重危害性命,故急需解決整治。

本設(shè)備選用全新工藝技術(shù),即干試過慮+活性炭吸附脫附+催化燃燒裝置方法，在整治VOCs環(huán)境污染中實(shí)際效果十分明顯,對(duì)生態(tài)環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)防護(hù)和維護(hù)身體健康有優(yōu)良的實(shí)際意義。下邊以自身企業(yè)噴涂廢氣的整治方案設(shè)計(jì)為例子進(jìn)行表明。

1、有機(jī)化學(xué)混合氣解決設(shè)計(jì)方案指標(biāo)值要求

（1）廢氣量：30000Nm3/h；

（2）工作溫度：常溫下；

（3）廢氣運(yùn)輸工作壓力：3000Pa；

（4）解決高效率：80%；

（5）通道濃度值：≤200mg/m3

（6）出入口濃度值：≤50mg/m3

2、加工工藝基本原理及步驟敘述

（1）加工工藝基本原理：

當(dāng)汽體分子熱運(yùn)動(dòng)到固態(tài)表層時(shí)，因?yàn)槠w分子結(jié)構(gòu)與固態(tài)表層分子結(jié)構(gòu)中間相互影響，使汽體分子結(jié)構(gòu)臨時(shí)滯留在固態(tài)表層，產(chǎn)生汽體分子結(jié)構(gòu)在固態(tài)表面濃度擴(kuò)大，這類狀況稱之為汽體在固態(tài)表層上的吸附。被吸附化學(xué)物質(zhì)稱之為吸附質(zhì)，吸附質(zhì)的固態(tài)化學(xué)物質(zhì)稱之為吸附劑。而活性炭吸附法是以活性炭做為吸附劑，把廢氣中有機(jī)化合物化學(xué)物質(zhì)吸附到固相表層開展吸附濃縮，進(jìn)而做到清潔廢氣的方式。

風(fēng)大量、較低濃度的有機(jī)廢氣歷經(jīng)前端開發(fā)初效三級(jí)干試過濾裝置除去油霧和煙塵，隨后進(jìn)入活性炭吸附床，與蜂窩狀活性炭充足觸碰，再開展脫附再造后轉(zhuǎn)化成小排風(fēng)量、濃度較高的的有機(jī)廢氣。該一部分汽體進(jìn)到后端催化燃燒裝置空氣氧化機(jī)器設(shè)備開展氧化還原反應(yīng)，使廢氣中的揮發(fā)物有機(jī)化合物在催化反應(yīng)室中氧化分解成二氧化碳和水，并釋放發(fā)熱量，歷經(jīng)熱交換器加熱進(jìn)到催化反應(yīng)床邊的脫附汽體后歷經(jīng)煙筒高處排污。另外系統(tǒng)軟件運(yùn)用一部分熱汽體對(duì)活性炭開展再造全過程，確保活性炭獲得多次重復(fù)使用。

（2）生產(chǎn)流程表明

本設(shè)備工作中全過程可分成四個(gè)環(huán)節(jié)：廢氣搜集環(huán)節(jié)、初效干試過慮環(huán)節(jié)、活性炭吸附環(huán)節(jié)和活性炭脫附再造環(huán)節(jié)。

廢氣搜集環(huán)節(jié)：

在汽車烤漆房?jī)?nèi)設(shè)定專業(yè)的廢氣搜集罩和管路系統(tǒng)軟件，將廢氣集中化搜集。

初效干試過慮環(huán)節(jié)

來源于汽車烤漆房的廢氣先進(jìn)到到初效干試過濾裝置開展預(yù)備處理，歷經(jīng)初效干試過濾裝置的三級(jí)過慮，阻攔住有機(jī)廢氣中的細(xì)顆粒物，為事后活性炭吸附全過程出示了強(qiáng)有力標(biāo)準(zhǔn)，并確保活性炭的使用期。

活性炭吸附全過程：

歷經(jīng)初效干試過濾裝置后的有機(jī)廢氣進(jìn)到到活性炭吸附設(shè)備。有機(jī)廢氣根據(jù)活性炭層時(shí)，有機(jī)廢氣中的有機(jī)化學(xué)成分被吸引住到活性炭的表層并濃集維持其上。有機(jī)化學(xué)成分進(jìn)而與別的成分分離，別的成分（清潔汽體）經(jīng)離心風(fēng)機(jī)排盡。

活性炭脫附全過程：

活性炭應(yīng)用一段時(shí)間，吸附了一定量的有機(jī)溶劑后，會(huì)減少或喪失吸附工作能力，這時(shí)活性炭必須脫附再造，再造后活性炭再次修復(fù)吸附工作能力，可再次應(yīng)用。再造時(shí)，起動(dòng)催化燃燒裝置設(shè)備加熱室開關(guān)電源，將氣體加熱，加熱后的汽體送進(jìn)吸附箱，箱中的活性炭遇熱后，活性炭吸附的有機(jī)溶劑蒸發(fā)出去，有機(jī)溶劑經(jīng)離心風(fēng)機(jī)送進(jìn)催化反應(yīng)發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室點(diǎn)燃，溶解形成CO2和H2O等暖空氣，暖空氣一部分返回活性炭吸附箱再次給活性炭加溫，另一部分排盡，暖空氣內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)數(shù)次活性炭就可以獲得再造。

3、本加工工藝的主要特點(diǎn)

（1）工作環(huán)境好，零污染。

（2）工藝技術(shù)可信性強(qiáng)，常見故障與檢修量小，檢修花費(fèi)低，降低維修人員的勞動(dòng)量。

（3）因?yàn)樽詣?dòng)化技術(shù)水平較為高，實(shí)際操作工作人員少，勞動(dòng)效率小。

（4）可以充足收購(gòu)余熱回收、環(huán)保節(jié)能。

（5）系統(tǒng)軟件小投資，運(yùn)作低成本。

4環(huán)境保護(hù)及安全性

（1）應(yīng)用領(lǐng)域廣。催化燃燒裝置器基本上能夠解決全部的氮化合物有機(jī)廢氣及惡臭味汽體。針對(duì)石油加工、建筑涂料、絕緣層材料等領(lǐng)域排污的較低濃度的、多成份、無(wú)收購(gòu)使用價(jià)值的廢氣，選用吸附—催化燃燒裝置器法的解決實(shí)際效果更強(qiáng)。

（2）解決高效率，無(wú)二次污染。用催化反應(yīng)法解決有機(jī)廢氣的清潔率一般都會(huì)95%之上，后物質(zhì)為沒害的CO2和H2O，且因?yàn)辄c(diǎn)燃溫度低，能很多降低NOx的形成，因而不容易導(dǎo)致二次污染。

（3）有機(jī)化學(xué)混和廢氣的解決由全自動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)操縱，實(shí)際操作加工工藝簡(jiǎn)易，起動(dòng)、鍋爐吹管簡(jiǎn)易，設(shè)備故障率低，運(yùn)作規(guī)律性長(zhǎng)，安全系數(shù)好。