防腐風(fēng)機是利用了固定極限流量防腐的自動化控制方式。對工業(yè)風(fēng)機防腐系統(tǒng)實行了節(jié)能軟件EPU技術(shù)改造，經(jīng)過幾個月的運行，固定極限流量節(jié)能，取得了良好的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。本裝置結(jié)構(gòu)簡單、安全穩(wěn)定，標(biāo)志著風(fēng)機防腐技術(shù)在自動化領(lǐng)域提高到了一個新的高度。

　　防腐風(fēng)機在運行過程中可能會出現(xiàn)這樣一種現(xiàn)象，即當(dāng)負(fù)荷低于某一定值時，對高爐的正常供風(fēng)遭到了破壞，熱風(fēng)的排出量時多時少，忽進忽出，發(fā)生強烈的振蕩，并發(fā)出如同“喘氣”的噪聲。此時熱風(fēng)送風(fēng)出口的壓力表、流量表指示大幅度波動。防腐風(fēng)機的機身也會隨之劇烈振動，并帶動出口管道、廠房振動，防腐風(fēng)機發(fā)出周期性間斷的吼響聲。這就是我們所說的風(fēng)機喘振，也叫飛動。風(fēng)機喘振是安全運行最大的威脅。

　　故障類型分為很多種，分別由不同的因素導(dǎo)致，也有各自的解決方法。

　　一、葉輪與葉輪過份摩擦。

　　原因：

　　(1)葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過小;

　　(2)齒輪磨損，造成側(cè)隙大;

　　(3)齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步;

　　(4)防腐風(fēng)機的軸承磨損致使游隙增大。

　　解決：

　　(1)清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞;

　　(2)調(diào)整齒輪間隙，若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)更換齒輪;

　　(3)為防腐風(fēng)機重新裝配齒輪，保持錐度配合接觸面積達75%;

　　(4)適當(dāng)更換軸承。

　　二、防腐風(fēng)機溫度過高。

　　原因：

　　(1)油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟導(dǎo)致;

　　(2)過濾器或消聲器堵塞;

　　(3)壓力高于規(guī)定值;

　　(4)葉輪過度磨損，間隙大;

　　(5)通風(fēng)不好。

　　(6)室內(nèi)溫度高，造成進口溫度高;

　　(7) 運轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。

　　解決：

　　(1)降低油位或挾油;

　　(2)清除堵物;

　　(3)降低通過鼓風(fēng)機的壓差;

　　(4)修復(fù)間隙;

　　(5)開設(shè)通風(fēng)口，降低室溫;

　　(6)加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。